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水泥自流平材料是經高度復配而成的水硬性無機復合材料。廣泛應用于混凝土、水泥砂漿、瀝青等多種無機地坪材料。將其加水調成漿傾倒于地面，會像水一樣地流平開來，從而能將整個地面自動找平。
適用范圍：
適用于辦公場所、家庭、食品廠、電子廠房等地面需整平的新舊地面、起砂地面及施工不良地面的理想修補材料。 適用于油漆地面或PVC地板及其它地面裝飾之間找平用地面材料。
性能特點：
施工前具有良好的活動性，材料自流平，平整度特佳；無需振搗、擠壓，施工速度快、方便，操作易掌握，性能穩定；材料硬化迅速，無毒、無刺激性氣味；可直接涂刷環氧清面漆或鋪設PVC裝飾面材
施工工藝：
1、底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30分鐘左右）。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進行自流平施工。
2、漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內，邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續攪拌3-4分鐘，使漿料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。
3、刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結后，不用再涂抹。
技術指標：
| 指 標 | |
Ph值 | 12.5 |
密度 | 1.2kg/升 |
初凝時間 | 40-60分鐘 |
終凝時間 | 24小時 |
板材鋪設時間 | 24小時后 |
施工操作溫度 | 5-35℃ |
抗壓強度 | 32MPa（28天） |
抗折強度 | 8MPa（28天） |
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光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術之創新發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目
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醫院醫療行業是一個很龐大而特殊的行業,特別是醫院手術室對空氣潔凈度要求也很高。通常,合格的醫院手術室凈化工程或者醫療潔凈室對醫院空氣的最低要求用效率為30%的預濾器和效率為90%的亞高效濾器結合使用進行過濾。一般情況下不需要高效過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定的測試和護理區域則需要高效過濾器過濾。
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LED/液晶/線路板制造是一種高度精密化的工業，一些細微的環境或操作變動都有可能影響其制造成品的質量，因此制造過程均要求在嚴格控制下的潔凈室中操作。潔凈室是一個采用層層過濾以去除空氣中微粒存在，并控制室內溫度與濕度于恒定狀態的密閉空間。
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生物制藥企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系，最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的、衛生安全的藥物產品。
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GMP標準（藥品生產質量管理規范）是為保證藥品在規定的質量下持續生產的體系。它是為把藥品生產過程中的不合格的危險降低到最小而訂立的。GMP包含方方面面的要求，從廠房到地面、設備、人員和培訓、衛生、空氣和水的純化、生產和文件。“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業規范”，或是“優良制造標準”，是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。
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