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聚氨酯地坪是指用聚氨酯地坪涂料結合一種新型無溶劑或水性、無污染的地面功能施工技術，制成能滿足某些特定使用要求（高檔會議或娛樂中心注重舒適要求；工礦企業注重防腐和耐磨要求；食品行業注重耐高低溫、物流行業要求快速投入使用等）的一類地坪，故特別適用于各種工礦企業車間、停車場、運動場等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂裝。 新一代的聚氨酯地坪主要是替代環氧地坪的一代新型地坪，且更具耐磨性、柔韌性、施工便捷
聚氨酯地坪施工工藝：
1、基面處理：清理現場所有雜物，用水泥地面專用無塵機打磨處理地面，清除混凝土表面松動、無規則的砂漿，要求干凈、干燥。同時對松動或空鼓的地面混凝土進行清除，局部的墻角和邊緣用小型手動磨機進行處理，使地面平整、干凈、具有適宜的粗糙度和足夠的強度，對局部有損壞的基面進行修補。清除表面灰塵，使其達到：平整、干燥、無松動、無油污。
2、涂刷聚氨酯底漆：按照產品使用比例，將底涂材料使用攪拌機攪拌三分鐘至涂料均勻，然后用滾筒滾涂，局部的墻角、體角接口處可用短毛滾筒或刷子涂刷。涂層要求刮涂均勻，無漏底。
3、聚氨酯中涂砂漿：在底涂完成8～24小時后(以底漆能上人為準)，進行中涂。用聚氨酯中涂材料配適量石英砂充分攪拌均勻用刮刀進行大面積刮涂，使表面平整。
4、聚氨酯膩子施工：聚氨酯膩子的目的是對聚氨酯砂漿或環氧底涂進行精細找平，聚氨酯砂漿干燥后，采用打磨機打磨砂漿層，然后采用吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物。用聚氨酯中涂材料配適量膩子粉充分攪拌均勻用刮刀進行刮涂，施工時，隨時感應地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨全面均勻徹底、配料準確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當。
5、膩子層干燥后用打磨機進行細磨、除塵。
6、聚氨酯面涂：膩子層打磨除塵完成后，將聚氨酯甲乙組份材料按照使用比例混合，使用攪拌機充分攪拌三分鐘以上，使材料混合均勻，使用滾筒全面滾涂。
7、細磨、除塵，用聚氨酯面漆滾涂第二遍。
8、在施工過程中及時成品保護，切勿灑水和溶劑面漆層。
9、養護7天(養護期間不要自行使用,不要用水或化學 品沖洗)，在滿足施工要求的情況下，一個晚上便可不粘塵，上人行走，5天后完全固化。為了達到最佳的施工效果，在24小時內須防止灰塵、雜物、水、動物、人等的侵入
技術指標：
施工剖面圖：
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光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術之創新發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目
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醫院醫療行業是一個很龐大而特殊的行業,特別是醫院手術室對空氣潔凈度要求也很高。通常,合格的醫院手術室凈化工程或者醫療潔凈室對醫院空氣的最低要求用效率為30%的預濾器和效率為90%的亞高效濾器結合使用進行過濾。一般情況下不需要高效過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定的測試和護理區域則需要高效過濾器過濾。
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LED/液晶/線路板制造是一種高度精密化的工業，一些細微的環境或操作變動都有可能影響其制造成品的質量，因此制造過程均要求在嚴格控制下的潔凈室中操作。潔凈室是一個采用層層過濾以去除空氣中微粒存在，并控制室內溫度與濕度于恒定狀態的密閉空間。
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生物制藥企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系，最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出高品質的、衛生安全的藥物產品。
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GMP標準（藥品生產質量管理規范）是為保證藥品在規定的質量下持續生產的體系。它是為把藥品生產過程中的不合格的危險降低到最小而訂立的。GMP包含方方面面的要求，從廠房到地面、設備、人員和培訓、衛生、空氣和水的純化、生產和文件。“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業規范”，或是“優良制造標準”，是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。
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